VOLUMEN ÓPTIMO DE PEDIDO

APUNTES

PRÁCTICA

SOLUCIONES PRÁCTICA

EJERCICIOS RESUELTOS


El volumen óptimo de pedido (VOP) o lote económico es la cantidad que debemos solicitar para generar el mínimo coste de aprovisionamiento. 

Según el modelo de Wilson, el volumen óptimo es aquel que iguala los costes de almacenamiento y los de emisión de pedido.

Parte de las siguientes suposiciones:

-La demanda del producto (V) es constante por unidad de tiempo. 

-El coste de emisión del pedido (Cp) es constante e independiente de la cantidad solicitada. 

- El coste de almacenamiento (Ca) es constante por unidad de producto y tiempo.
- No se admite la rotura de stocks, ya que se crea un stock de seguridad.

 Para calcular el VOP se aplica la siguiente fórmula:

 VOP =

Nº pedidos = V/ VOP 

Coste anual por gestión de pedidos: (Cp x V/ VOP) 
Coste almacenamiento: Ca x stock medio (VOP/2)

 El reaprovisionamiento.- La reposición de stocks o reaprovisionamiento tiene lugar antes de que se produzca el desabastecimiento, es decir, debemos emitir un nuevo pedido cuando lleguemos a un nivel de existencias que nos permitan cubrir la demanda hasta que llega el suministro. Existen básicamente tres sistemas de aprovisionamiento:

 1.- Sistema de revisión continua. Consiste en revisar continuamente el nivel de stocks de un artículo, cada vez que se produce una recepción o una venta, de esta forma se tiene un conocimiento permanente de las existencias y cuando éstas llegan a un nivel determinado llamado “punto de pedido” se cursa la petición, que será la correspondiente al VOP.

 2.- Sistema de revisión periódica. Consiste en revisar el stock en intervalos de tiempo constantes y hacer un pedido desde el nivel de stocks que se observa hasta un nivel de stocks máximo. Para cada pedido se fija una fecha fija de pedido y se solicita una cantidad variable de tal forma que cuando recibimos el pedido siempre llegamos al stock máximo. 

 3.- Sistema de revisión perfecta. Es un sistema mixto que consiste en conocer el ritmo de demanda de las existencias y de esta forma prever el momento en que se van a agotar las mercancías. La petición se hace al llegar al punto de pedido y la cantidad solicitada es variable, siendo ésta la necesaria para que en el momento de su recepción el stock total coincida con el stock máximo.

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UNIDAD 3.2 TIPOS DE COSTES Y UMBRAL DE RENTABILIDAD

Costes según su imputación al producto 

Directos: Los que se pueden identificar con el producto que los ha motivado- Materias primas incorporadas a cada producto, mano de obra utilizada.

Indirectos:  Gastos comunes que no se pueden atribuir a ningún artículo ni departamento en particular. Salarios del personal (administrativos, ordenanzas, directivos...), alquiler, amortizaciones de locales, seguros de inmuebles...

Semidirectos: No son aplicables directamente a un producto, pedido o lote de fabricación, pero perfectamente localizables en un taller, sección o departamento de una empresa. Ejemplo: sueldo de encargado de taller. 

Los costes indirectos y los semidirectos se imputan a cada producto utilizando cocientes de reparto. 

Costes según el nivel de actividad 

Fijos: Aquellos que se producen por estar la empresa en funcionamiento y permanecen constantes durante un periodo de tiempo. Su importe es independiente de las unidades fabricadas o almacenadas. Ejemplo: gastos del local, inversión en maquinaria, mano de obra indirecta, gastos generales... 

Variables: Los que varían en función del nivel de actividad. El importe depende del número de unidades fabricadas. Ejemplo: consumo de materias primas, mano de obra directa, gastos comerciales (transporte de ventas por ejemplo), comisiones...

 Coste de fabricación = COSTES DIRECTOS + COSTES INDIRECTOS 

COSTES DIRECTOS

Consumo de materias primas = Ex. Iniciales + Compras - Devoluciones de compras - Ex. Finales Mano de obra directa: sueldo del personal en contacto directo con el producto.

Otros gastos de fabricación: energía y coste de las máquinas en contacto directo con el producto. 

COSTES INDIRECTOS 

Gastos originados en las diversas fases de la actividad, que se reparten entre las secciones y productos implicados

Coste de productos terminados = Ex. Iniciales Productos en curso + Coste de fabricación - Ex. Finales Productos en curso 

Coste de ventas= Ex. Iniciales Productos terminados + Coste Producción terminada - Ex. Finales Ptos. termin. 

Coste unitario = Coste de fabricación / Nº unidades fabricadas 

Resultado del periodo 

Los costes que se ocasionen en el proceso de fabricación deben generar unos ingresos que permitan obtener el beneficio suficiente, para remunerar el capital invertido y atender el proceso normal de autofinanciación. 

Resultados de un ejercicio económico o periodo de explotación

Margen industrial = Ventas netas - Coste de ventas 

Margen comercial = Margen industrial - Gastos de venta 

Resultado del periodo = Margen comercial - Gastos de administración

Cuando el resultado del margen industrial o comercial es positivo, se traducen por beneficios; en caso contrario, se han obtenido pérdidas en la sección en la cuál se ha calculado. 

Igualmente, el resultado del periodo o de todo el ejercicio económico puede ser positivo (beneficios) o negativo (pérdidas).

PUNTO DE EQUILIBRIO PUNTO MUERTO O UMBRAL DE RENTABILIDAD

El Umbral de Rentabilidad es el número mínimo de unidades que una empresa necesita vender para que el beneficio en ese momento sea cero, es decir, cuando los costes totales igualan a los ingresos totales por venta.

Para ello, utilizaremos las siguientes siglas y acrónimos:

IT= Ingresos totales.

P=Precio de venta por unidad.

Q=Cantidad vendida.

CT= Costes totales.

CF= Costes fijos.

CV= Costes variables.

CVu= Coste variables unitario.

Para calcular el Punto Muerto debemos de tener en cuenta las siguientes fórmulas:

 IT = P x Q

Los ingresos totales son iguales al precio de venta por la cantidad vendida.

CT = CF + CV

CV = CVu x Q

Los costes totales con la suma de los costes fijos y los costes variables. Los costes variables están formados por el coste variables unitario por la cantidad vendida.

Para sacar el umbral de rentabilidad de un producto realizamos los siguientes pasos:

Igualamos los ingresos totales a los costes totales.

IT =CT

Cuando tenemos igualados los ingresos totales(precio por cantidad) y los costes totales(costes fijos más los variables) igualamos las ecuaciones del IT , del CT y sustituimos CV.

• IT=P x Q 
• CT= CF + CV
• CV= CVu x Q

P x Q = CF + CV
P x Q = CF + CVu x Q

Una vez tenemos estos pasos queremos despejar Q, para obtener el punto Q* para que nuestro beneficio sea nulo.

P x Q - Cvu  x Q = CF

Q x (P- CVu) = CF

Q* = CF/ (P - CVu)

Si quisiéramos calcular el Precio de venta por unidad despejaríamos P, con la fórmula anterior.

•  (P- CVu )= CF/Q*

P= (CF/Q*)+CVu

Si quisiéramos calcular el coste variable unitario despejaríamos CVu, en la formula que aparece a continuación.

• CV = CVu x Q                     CVu =CV/Q

PRÁCTICA A  REALIZAR DEL UMBRAL DE RENTABILIDAD
soluciones práctica

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UNIDAD 3 COSTES, UMBRAL DE RENTABILIDAD Y VOLUMEN ÓPTIMO DE PEDIDO

CONTENIDOS DE LA UNIDAD
3.1 COSTES ASOCIADOS AL PRODUCTO
3.2 UMBRAL DE RENTABILIDAD
3.3 VOLUMEN ÓPTIMO DE PEDIDO
     PUNTO DE PEDIDO Y REAPROVISIONAMIENTO
Esta unidad está dividida en tres apartados dentro del blog. Tienes un resumen en los soguientes
APUNTES
Apuntes 3.1
Apuntes 3.2
Apuntes 3.3
Pero debes acceder a cada uno de los apartados 3.1. 3.2 y 3.3 para obtener mayor información y realizar las prácticas correspondientes

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Las empresas cuentan con diferentes programas informáticos para la gestión de su actividad comercial y administrativa

Las empresas cuentan con diferentes programas informáticos para la gestión de su actividad comercial y administrativa

En este video se presenta uno, FactuSOL que se puede descargar gratuitamente desde Internet en el siguiente enlace https://www.sdelsol.com/es/factusol.php

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Feria Encaja

El día 21 de octubre estuvimos en la feria de Encaja.

A nuestro grupo le tocaba hablar sobre los elementos de almacenaje y de manutención.

Nos pusimos manos a la obra  y recabamos información acerca de estos elementos, para su posterior exposición en clase, y así poner en antecedentes a nuestros compañeros a cerca de dicha información.

Elementos de almacenaje

Entre todas las formas de almacenaje que podíamos encontrar en ENCAJA, AR RACKING nos proporcionaba las tres más utilizadas: Estantería convencional, la más utilizada ya que sus pasillos se adaptan a las unidades de carga y carretillas, estantería semiautomática, se caracteriza por tener un carro satélite motorizado, se utiliza para aprovechar el máximo espacio disponible, aumentar seguridad, reducir costes y tener control automático del inventario y por último estantería compacta, que tiene una base similar a la anterior solo que no es automatizada y es utilizada para productos homogéneos con gran cantidad de unidades de carga por referencia.

Elementos de manutención

Los siguientes elementos de manutención los hemos encontrado en una empresa expositora llamada Clark The Forklift de la cual hemos hablado de los apiladores y de la transpaletas que comercializan comparando las características de cada una.

En este trabajo hemos comparado dos tipos de elemento de manutención de dos empresas distintas, en las que podemos distinguir las carretillas contrapesadas de la empresa Crown y las carretillas retráctiles de la empresa Jungheinrich. Nos hemos centrado en comparar sus características, tales como el peso máximo que aguantan, la altura a la que puede elevar sus paletas y sus sistemas operativos, ya que en cierto modo realizan las mismas funciones.

Moisés Brotons, Victoria Tacco y Elena Hernández.

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VISITA AL PUERTO DE VALENCIA

En la mañana de hoy hemos realizado una interesante visita guiada al Puerto de Valencia junto a los alumnos de 2º de comercio internacional

Primero hemos recibido una completa charla sobre Valenciaport, puerto español líder del Mediterráneo en tráfico comercial, fundamentalmente de mercancías en contenedor y con una extensa red de conexiones con los principales puertos del mundo.

Seguidamente hemos podido disfrutar de un un recorrido por mar por el puerto comercial. Estas son algunas de las fotos de la visita realizadas por Moises Brotons alumno de 2º de Adminstracción y Finanzas.

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UNIDAD 2: PLANIFICACIÓN DEL APROVISIONAMIENTO

Para preparar la unidad 2 tienes los siguientes Recursos además de las diferentes entradas y vídeos de la unidad

Apuntes

PMM        

Ejercicios del PMM   SOLUCIÓN EJERCICIO 1    
                                                 SOLUCIÓN EJERCICIO 2 
                                                 SOLUCIONES EJERCICIOS 3, 4 y 5 
                                                 SOLUCIONES  EJERCICIOS 6 y 7




Vídeos ejercicios selectividad

https://www.youtube.com/watch?v=Dgt87Wh0xko&t=3s

https://www.youtube.com/watch?v=ERpozUOaqks&t=200s





Ejercicios sobre el stock

Solución ejercicios sobre el stock  

Cuestionario   

Respuestas al cuestionario para examen 1ª ev  curso 1920

Respuestas al cuestionario para examen 2ª ev  curso 1920

Respuestas al cuestionario (completo)

Presentación
  

MATERIAL COMPLEMENTARIO

Gestión de stock. Unidad de muestra. Editorial McGrawHill

Curso Gestión de stock y almacén. Logística comercial

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ACTIVIDAD VISITA ENCAJA

1. Salida el miércoles 21 a las 9 de la escuela
2. 10 asistencia a la primera ponencia
3. 11,40-12,10 visitar la actividad de la zona DEMO
4. 12,10 a 12,30 descanso
5. 12,30 a 13,15. Recogida de información
6. 13,15 Nos reunimos en el lugar acordado, fotografía del grupo y fin de la actividad

Recogida de información

1- El grupo de Moises, Delina, Vicky, Elena y Javier debe buscar y encontrar documentación sobre:

• Elementos de manutención

Transportadores horizontales, Transportadores verticales, Transportadores Aéreos, Apiladores, Carretillas recogepedidos, Transpaletas, Carretillas trilaterales, Carretillas contrapesadas, Carretillas retráctiles, Vehículos de guiado automático – AGV’s, Transelevadores, Carrusel horizontal y Equipo de traslado de contenedores.

• Elementos de almacenaje

Almacenamiento Convencional, Almacenamiento Compacto, Drive, Dinámicas, Push Back, Móviles, Otras Unidades de Almacenamiento, Carruseles horizontales, Carruseles verticales o Paternoster, Cantilever, Jaulas, Estantes neumáticos y Autoportantes.

2- El grupo José, Xiomara,Gabriela, Fran, Bea, y Cristina lo mismo sobre:

• Instalaciones y equipamiento industrial

Consultoras, Ingenierías, Ubicación, Almacenes, Suelos, Iluminación, Abrigos de carga, Cortinas para almacenes, Muelles de carga y descarga, Puertas para almacenes, Rampas para muelles, Sistemas contra Incendios, Puertas de seguridad, Control de presencia y Detectores.

• Embalaje y envasado

Equipamiento para embalajes, Prensas embalaje, Cerradoras, Selladoras, Clipadoras, Sistemas CAPE. Cosedoras, Sistemas embalaje, Embolsadoras, Sistemas de envasado, Empaquetadoras, Tapadoras, Encajadoras, Bolsas, botellas, botes, Encajonadoras, Cartonajes, Encartonadoras, Cierres y cinta, Engatilladoras, Film y fleies, Envasadoras, Papel para envases y embalajes, Envolvedoras, Redecillas, Flejadoras, Tambores, Formadoras, Tapas, Grapadoras, Tubos, Llenadoras, Vasos y Precintadoras.

3- El grupo  Arturo,Juanjo,  Abraham, Miriam, Sara y Silvia  tiene que conseguir información sobre:

• Nuevas tecnologías

Equipamiento para codificación, marcaje e identificación, RFID, Pick to light, Sorter-sistemas de clasificación, Equipamientos de instrumentación, automatismos y control de procesos y Sistemas informáticos de gestión, SGAs.

• Tecnologías aplicadas al punto de venta

Software para clientes, Impresoras de recibos, Pc-Gavetas, Lector Banda magnética (MSR), Lector de cheques, Teclados, Básculas, Monitores, Escaners, Display para clientes, Aplicaciones PLV y Merchandising digital.

TODOS LOS GRUPOS DEBÉIS DOCUMENTAR GRÁFICAMENTE LA VISITA

TRABAJO A REALIZAR :

1. Resumen manuscrito individual de la ponencia (entre 10 y 15 líneas) CASOS PRÁCTICOS DE EXTERNALIZACIÓN LOGÍSTICA @ NIVEL 2 PABELLÓN 2- SALA A

oct 21 @ 10:00 am – 11:30 am

Bienvenida:

D. Vicente Marín. Presidente certamen Encaja

Moderador:

D. José Luis López. Director de Desarrollo de Negocio de GrupoUno CTC.

Ponentes:

     D. Marc Mata.  Director del Centro Logístico Continental El Prat- Barcelona

    D. Josep Vento.  Director de Operaciones

      D. Pascual García.  Director General

2. Tratamiento de la información recogida, documentos, imágenes, vídeos y cada grupo tendrá que presentarlo en clase. Técnica libre

3. Entrada en el blog de aula sobre la actividad (cada grupo sobre su tema)

4. Los no asistentes a la visita deben buscar una empresa expositora que se dedique a cada una de las actividades que investigan los diferentes grupos y presentar un documento en drive conteniendo al menos cinco imágenes, mínino una página a 1,12 de espaciado, letra arial 11 y máximo dos, sin contar las imágenes y lo comentarán también brevemente en clase

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ECOEMBES

El pasado viernes 16 de octubre en el módulo de GLC expusimos acerca de Ecoembes. 

Empezamos la exposición poniendo a los compañeros en antecedes: ¿qué es? ¿por qué se creó? ...

Continuamos hablando sobre el papel de los envases en la sociedad y los beneficios del reciclaje. 

Este año Ecoembes lanzó un lema “reciclar son dos segundos, pero lo que queda es para siempre”.

Seguidamente empezamos a hablar de porcentajes y es que España está casi en el 75% de reciclaje de envases plásticos, latas y bricks. 

Y para terminar explicamos lo importancia de Ecoembes en las empresas. Ni más ni menos son más 12.000 las que están adheridas al SIG, estas empresas seguirán la ley de envases como regulación.

La exposición fue realiza en la plataforma de Prezi. Haciendo click en el enlace podéis ver el trabajo que hemos realizado: 

http://prezi.com/_vir_fe458tm/?utm_campaign=share&utm_medium=copy

Grupo Moises, Delina, Victoria y Elena.

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CANAL DE DISTRIBUCIÓN

Uno de los temas que hemos trabajado ha sido el canal de distribución. Éste es el circuito a través del cual los fabricantes ponen a disposición de los consumidores los productos para que los adquieran. La parte más importante es cuando cada producto ya esta en su punto de equilibrio y está listo para ser comercializado.

El punto de partida del canal de distribución es el producto, sin embargo, el punto final o de destino es el consumidor, y por otra parte, el conjunto de personas u organizaciones que están entre producto y usuario final son los intermediarios. Los intermediarios son lo que realizan las funciones de distribución, son empresas de distribución situadas entre el productor y el usuario final, en la mayoría de los casos son organizaciones independientes del fabricante.

La elección de los canales suele ser a largo plazo y hay que tener en cuenta ciertas variables para una buena elección.
Podemos encontrar dos niveles de canales:

• Canal directo: El productor o fabricante vende el producto o servicio directamente al consumidor sin intermediarios.
• Canal indirecto: son aquellos intermediarios entre el proveedor y el usuario o consumidor final, son los más frecuentes.

          - Canal corto: Con un único intermediario

          - Canal largo: Intervienen varios intermediarios.

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PRESENTACIÓN DEL MÓDULO

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